Caso de Éxito para el Hospital 12 de Octubre

Fotólisis y fotocatálisis combinada

El 12 de Octubre es un Hospital Público Universitario de la Comunidad de Madrid, se inauguró en 1.973. El hospital ha ido creciendo en servicios y  edificios y actualmente es el hospital más grande de España y un referente Nacional e Internacional.

Es el referente sanitario nacional para la atención y tratamiento de 15 especialidades (Centros, Servicios y Unidades de referencia), consta de un edificio de 18 plantas en su edificio inicial y con 700 camas, atendidas por un colectivo profesional de mas de siete mil profesionales, entre médicos, enfermeras y personal administrativo y de servicios. 

Al edificio existente se le une un nuevo edificio de hospitalización con un presupuesto de 205 millones de euros de inversión y que creara 1.450 camas nuevas.

Este nuevo edificio, anexado al anterior mediante pasarelas, cuenta con 135.000 metros cuadrados, repartidos en 10 plantas. Dispone de más de 700 habitaciones, 40 quirófanos y 109 camas para UCI y otras 40  y amplias áreas para realizar medicina personalizada y de gran precisión, dirigida al diagnóstico y tratamiento de enfermedades de gran complejidad.

En agosto de 2021 comenzaron las obras del nuevo edificio por parte de Sacyr, la construcción se reparte en 10 plantas, además del sótano para servicios de apoyo. 

El proyecto se ha ejecutado en un plazo inferior a tres años sin interferir en el funcionamiento de las instalaciones actuales.

El Problema

A raíz del Covid se crea una un riesgo y una alarma social respecto al contagio en ambientes hospitalarios donde se concentran personas enfermas, lo que genera una mayor concentración de gérmenes, virus y bacterias; 

Es por ello que se hace necesario, no solo cumplir la normativa, si no ser mas exigentes con la calidad del aire, agua y superficies, debiendo ser mas estrictos en la purificación de estos ambientes.

Para ello se necesitan soluciones innovadoras, que abarquen todo el horizonte del problema. 

Antes de pandemia no existían empresas con experiencia y conocimientos suficientes para abordar alternativas realmente eficaces y al mismo tiempo eficientes.

Restricciones 

Control de Ambientes toma contacto con este proyecto a finales del 2021, una vez empezada la obra civil, en las reuniones con la ingeniería del proyecto solicitaron alternativas a la solución inicialmente prevista; para ello se analizo el proyecto original y se propuso una mejora considerable en la solución técnica.

La solución que se presento Control de Ambientes establecía las siguientes mejoras:

  • No alteración de la garantía del fabricante de las UTAS (Stulz).
  • Para ello se acuerda montar el sistema con los propios técnicos de Stulz, de forma que la garantía del fabricante no se ve alterada por manipulación de personal ajeno.
  • Acceso de supervision externo al estado del sistema, averías y fallos, sin necesidad de parar su funcionamiento ni tener que acceder al interior de los UTAS.
  • Para ello el sistema cuenta con un cuadro de control y supervisión del funcionamiento ubicado en el exterior de las UTAS donde poder ver el estado o posibles averías.
  • Fabricación propia de los catalizadores añadiéndoles componentes que mejoran notablemente la efectividad de los mismos frente a los de nuestra competencia.
  • Control del funcionamiento centralizado por el control del hospital.
  • Para ello se añadirán contactores para que el funcionamiento pueda ser comandado centralizadamente.

Tras la presentación de la solución y equipos de Control de Ambiente a su ingeniería (Promec) y al contratista global (Sacyr), finalmente se decidieron por esta propuesta.

Control de Ambientes- LNDeter

Control de Ambientes, marca comercial de LNDeter, empresa del Grupo Cestel, dispone de un área de innovación y desarrollo I+D con prototipos y soluciones que además se certifican externamente (EUROFINS), por lo que la eficacia de sus sistemas esta validada oficialmente.

Control de Ambientes diseña y fabrica un sistema con módulos de purificación para las unidades de tratamiento de aire (UTAS), que son módulos de purificación que cuentan con doble mecanismo, único en el mercado, donde se eliminan gérmenes, bacterias y virus, a través de la fotólisis (iluminación masiva con UV-C del aire) y fotocatálisis heterogénea (generación de hidroxilos OH-), eliminando de este modo los microorganismos, así como los compuestos orgánicos volátiles y olores

Con ello se disminuye radicalmente el riesgo de contagio por cualquier tipo de germen o virus como el SARS-CoV-2 en locales y recintos cerrados donde la recirculación de aire es un riesgo a pesar de mantener la distancia de seguridad.

La esterilización con fotólisis es una alternativa extremadamente segura para elementos estáticos. Es  ecológica y es más económica comparada a los métodos convencionales de desinfección.

Solución Aplicada

En total se instalaron los módulos de purificación para 66 Unidades de Tratamiento de Aire (UTAs), que purifican un total de 268.465 metros cúbicos de aire por hora.

Fotocatalizador Activo de Nano (TiO2+ Ag+)
Tamaño20 mm
Material del marcoAluminio
Material del nido de abejaAluminio
Material del nido de abejaAluminio
Dimensiones del nido de abeja3.5 mm hasta 6 mm
Pérdida de carga19 Pa
TiO2 (Anatasa)98% min
nano Ag+0.03% min
Pérdida por ignición0.5 max.
pH6.0 a 8.0
Material soluble en agua 0.45 max
Eficiencia de esterilización99%
Eficiencia promedio TVOCs93%